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焊接工藝三大類及其焊接方法

焊接的分類方法很多，按其過程特點不同，可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類：

1.熔焊

熔焊是熔化焊的簡稱，它是將兩個焊件的連接部位加熱至熔化狀態(tài)，加入(或不加入)填充金屬，在不加壓力的情況下，使其冷卻凝固成一體，從而完成焊接的方法。氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、CO：氣體保護(hù)焊、氨弧焊(鎢極弧焊、熔化極弧焊)、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等焊接方法都屬于熔化焊。熔焊焊接時，兩個焊件和焊條、焊絲等填充金屬共同形成焊接區(qū)域，通過氧一乙d炔燃燒熱、電弧熱、電阻熱、電子束流動能轉(zhuǎn)化成的熱能等各種熱源加熱熔化，形成高熱的熔池。熔池在熔渣、埋弧焊焊劑、CO2氣體、氨氣及各種保護(hù)氣體等的保護(hù)下，原子充分地擴(kuò)散結(jié)合，熔池逐漸冷卻凝固，形成的完整牢固的焊縫。

2.壓焊

壓焊是通過對焊件施加壓力，使兩個焊件結(jié)合的焊接方法。這類焊接有兩種方式：一種是將被焊金屬的接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后再施加壓力，以實現(xiàn)金屬原子間的結(jié)合，形成牢固的接頭，如電阻焊、摩擦焊等;另一種是不進(jìn)行加熱，僅通過施加足夠的壓力，使兩個焊件接觸部位的原子相互接近，而獲得牢固的焊接接頭，如冷壓焊、爆s炸焊等。

3.釬焊

釬焊是焊件在不熔化的狀態(tài)下，將熔點較低的釬料金屬加熱至熔化狀態(tài)，并使之填充到焊件的間隙中，與被焊金屬相互擴(kuò)散，達(dá)到金屬間結(jié)合的焊接方法。按所使用的釬料不同，釬焊可分為錫焊、銅焊、銀焊等;按加熱釬料方式不同，釬焊又可分為火焰釬焊、烙鐵釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等。

在三類焊接方法中，應(yīng)用多的是熔焊。壓焊中的電阻焊，在汽車制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。釬焊在電子元器件生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛。

直縫自動焊機(jī)的特點

1.焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形。

2.氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接。

3.根據(jù)工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;焊槍采用氣缸升降，并可作X/Y方向微調(diào)。

4.焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能;根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型。

5.焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準(zhǔn)確，操作方便。

6.焊槍的行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。

7.所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。

8.整機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，DC電機(jī)驅(qū)動，速度可調(diào)，一鍵式操作， 適用多種焊接工藝MAG/MIG/TIG/CO2。'

直線焊機(jī)結(jié)構(gòu)的七大特點介紹

直線焊機(jī)是采用火焰供氣系統(tǒng)的，這樣的供氣是非常常見，而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設(shè)有氣控柜。

1、氣控柜.燃?xì)夂脱鯕庠O(shè)減壓閥、流量計，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調(diào)節(jié).燃?xì)夂脱鯕獾幕鹧婕訜崮芰Α? 

2、氣控柜.燃?xì)狻⒀鯕庥谢旌驼{(diào)節(jié)控制功能。  

3、焊炬是特殊設(shè)計的加熱器，每組焊炬設(shè)有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

4、火焰供氣系統(tǒng)設(shè)有四組獨(dú)d立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨(dú)流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。  

5、關(guān)機(jī)時采用氮?dú)鉁缁?，清除管?nèi)可燃?xì)怏w，防止回火。  

6、每組焊炬的氣體混合器燃?xì)?、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r截斷氣源，防止回火時造成的不良后果。  

7、各送絲空間位置可調(diào)，送絲時間及送絲速度也可調(diào)，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機(jī)界面設(shè)定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。