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焊接工藝三大類及其焊接方法

焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，使用(或不使用)填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝方法。例如，焊條電弧焊是通過電弧加熱，以焊條為填充材料以實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合;鎢極弧焊是通過電弧加熱，但鎢極不熔化，而是作為電極的電弧焊接方法;電阻焊屬于一種既加熱又加壓，而且又不采用填充材料的焊接方法;冷壓焊屬于一種僅通過施加壓力而實(shí)現(xiàn)焊件結(jié)合的焊接方法。

管板自動焊接設(shè)備發(fā)展情況

3.1國外管板自動焊接設(shè)備現(xiàn)狀對于管板焊接設(shè)備，國外開發(fā)應(yīng)用較早。自1963年美國報(bào)導(dǎo)了用來焊接平焊位置接頭的鎢極弧焊機(jī)后，管板接頭焊接設(shè)備層出不窮。由于國外有先進(jìn)的換熱管生產(chǎn)技術(shù)和精良的管板加工裝備，所以工件本身的質(zhì)量以及工件組裝精度并不會對管頭焊接造成明顯的影響。因此，在管.板自動焊設(shè)備的研究過程中可以忽略管子和管板加工精度對焊接質(zhì)量的影響，管子原始的精度能保證焊接過程中電弧斑點(diǎn)與管子外壁之間的距離B及管板端面之間的距離H始終不變。所以，只要開始設(shè)定這兩個距離值，焊接過程就能按預(yù)定的要求完成。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的電場和電流場

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接時決定電流和電流密度的是電場分布，它是影響熱源強(qiáng)度的重要因素。因此，研究點(diǎn)焊電場分布對了解和控制熔核形成與長大具有重要意義。

    影響電流分布的因素很多，其中主要有焊件和電極的形狀、尺寸及溫度分布等。由于電極-焊件和焊件-焊件間的接觸面積比焊件本身小得多，因此電流不僅流過以接觸面為底的圓柱體內(nèi)，在圓柱體以外電場的作用也會使不同點(diǎn)的帶電粒子具備相應(yīng)運(yùn)動與傳輸能量的能力，使電流線垂直等勢面向外擴(kuò)展，電流線得以重新分布。

    電流密度分布的不均勻性與電極直徑和焊件厚度之比有關(guān)，比值越大電流密度分布越趨向均勻。溫度分布的變化會引起電場的變化，溫度升高，電阻率增大，電流密度減小。