單種顏色色母的生產(chǎn)通過兩步完成，第一步是生產(chǎn)單組份，然后再生產(chǎn)色母。將顏料以最高允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，最高濃度高達(dá)40－50％的有機(jī)顏料和最高濃度達(dá)75％的無機(jī)顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。

分散質(zhì)量好是指塑料中顏料顆粒非常細(xì)膩，能獲得盡可能好的顏色滲透能力，另一方面，不允許出現(xiàn)超過5微米的顏料結(jié)塊，以免形成色斑。檢查分散質(zhì)量的一種非常簡易的方法是將顏料溶液上染到箔上，用肉眼和顯微鏡來查找色斑。塑料中可以分散顏料的數(shù)量視不同顏料、分散助劑和基本的原料而定。顏料先是與塑料粉末和適當(dāng)?shù)姆稚┏浞只旌?，然后在雙螺桿擠出機(jī)中分散。

實驗室中單組份的顏色調(diào)節(jié)和取樣以及母料的生產(chǎn)都是由單螺桿擠出機(jī)完成的。因為顏料已經(jīng)分散好了，不同的單組份只需在單螺桿擠出機(jī)中熔融和混和。由于實驗室和實際生產(chǎn)中的分散質(zhì)量相同，實驗室中獲得的原料色值的實際可轉(zhuǎn)移度在實際生產(chǎn)中可以得到保證。

獨(dú)特的密煉式單螺桿和多齒形機(jī)筒設(shè)計，綜合了單、 雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點，產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應(yīng)用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品加工改性造粒。

同其它機(jī)器相比，長徑比為最短，熔體在機(jī)筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前題下，對顏料、助劑的需求量最少，能源消耗最低。

密煉式單螺桿混煉擠出機(jī)特別適用于各種填充改性，由于該設(shè)備配置有兩個強(qiáng)制加料料斗，可將大量的填料分兩部分分別加入，不需要預(yù)混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大．填充困難．這是雙螺桿所不具備的特殊功能,因此可以生產(chǎn)一些填充量大、難填充的產(chǎn)品。特殊的螺桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動形式又能將其很好的分散，PE填充輕體碳酸鈣填充量達(dá)200％。無機(jī)填充改性阻燃材料，是未來阻燃料的發(fā)展方向，用密煉機(jī)生產(chǎn)無機(jī)填充阻燃料可用國產(chǎn)的氫氧化鎂、氫氧化鋁代替價格昂貴的進(jìn)口料,而且填充量達(dá)60%-70%阻燃效果明顯，完全可滿足用戶的要求。