噴漆機(jī)精密研磨電機(jī)與直角空心減速器匹配。減速器采用內(nèi)螺紋安裝標(biāo)準(zhǔn)。同時，不銹鋼絲套鑲嵌。安裝方便，螺紋不易損壞。整個結(jié)構(gòu)先進(jìn)緊湊，只需軸承座的一端，簡化了設(shè)計，降低了成本。同時，可以減小軸向尺寸，節(jié)省安裝空間。根據(jù)同步帶的額定傳動功率和皮帶輪的速度要求，噴漆機(jī)電機(jī)型號選用90YF120GV22，噴漆機(jī)減速器選用直角空心，型號為90GK（F）10RC。皮帶軸設(shè)計同步帶傳動系統(tǒng)中的主動輪通過主動輪軸與精制YF電機(jī)連接。從動輪由從動輪軸支撐，由從動輪軸轉(zhuǎn)動。軸承座固定連接到相應(yīng)位置。帶軸設(shè)計的合理性直接關(guān)系到同步帶傳動能否正常、平穩(wěn)地傳動，因此軸徑的計算和軸強(qiáng)度的校核也是非常關(guān)鍵的步驟。在確定軸端較小直徑后，應(yīng)計算并確定其他軸段的軸直徑，即滑輪的軸段和軸承段?？梢钥闯?，底座上支撐板已被刪除，下支撐板兩側(cè)的角鋼也已被刪除。同步帶輪的安裝采用軸肩定位、平鍵和緊固螺釘進(jìn)行圓周定位。噴漆機(jī)主動軸軸承座采用UCP203固定在底座下支撐板上，被動軸軸承座采用金剛石UCFL203固定在立柱上。

本噴漆機(jī)的裝備體中，首要考慮外圍框架的設(shè)計，主要用來保護(hù)內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)，該框架需要把噴涂設(shè)備的大部分機(jī)械結(jié)構(gòu)包裹在內(nèi)，噴槍和支架則需露在外面，以實(shí)現(xiàn)噴槍的運(yùn)行和人工調(diào)整。機(jī)架外圍考慮選用熱鍍鋅板，該種材料廣泛應(yīng)用于建筑建材、電子家電、汽車制造等各個領(lǐng)域，是一種成熟先進(jìn)的工業(yè)材料。對于豎直方向直線導(dǎo)軌和同步帶傳動結(jié)構(gòu)的支撐，初步選用槽鋼結(jié)構(gòu)。負(fù)責(zé)支撐立柱和噴漆機(jī)電機(jī)傳動組件的底座框架則選用角鋼焊接的方式拼接而成，上下分別連接支撐鋼板。豎直方向的直線光軸導(dǎo)軌負(fù)責(zé)支撐整個設(shè)備，導(dǎo)軌上的承載力主要作用于設(shè)備最下方的基座上面，噴漆機(jī)選用鑄鐵材料，灰鑄鐵的工藝簡單，鑄造應(yīng)力小，鑄造性能好，有較高的強(qiáng)度和硬度、較好的減振性和耐磨性。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。

噴漆機(jī)噴粉室防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計

為防止噴粉室粉末擴(kuò)散污染，并考慮到噴槍的運(yùn)動軌跡，本文優(yōu)先選用可伸縮折疊的風(fēng)琴防塵罩，防塵罩上下兩端的金屬連接骨架，分別固定于噴粉室窗口的上下側(cè)邊，為了留出噴槍橫向移動的空間，特用鋁合金框架隔開上下兩部分防塵罩，并在框架表面安裝滑軌，噴槍左右兩側(cè)的防塵罩利用滑塊與滑軌連接，以保證防塵罩可以順利地橫向擠壓折疊。如此一來噴漆機(jī)噴槍可以在上下左右移動的同時，極大地防止噴槍粉塵的外泄，有效地保護(hù)了工作環(huán)境。此外，水平方向的傳動結(jié)構(gòu)安裝直線導(dǎo)軌防塵罩以防止粉塵污染。在電機(jī)選型規(guī)定中，噴漆機(jī)額定功率750W以下的電機(jī)要求小于20倍，1000W以上的電機(jī)要求小于10倍。

根據(jù)現(xiàn)有企業(yè)存在的問題和加工要求，制定了噴漆機(jī)總體設(shè)計方案，并制定了設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。重點(diǎn)對傳動結(jié)構(gòu)和傳動部件的縱橫向進(jìn)行設(shè)計計算，然后對輔助件進(jìn)行計算和選擇。利用UG軟件繪制整體裝配效果圖，更容易直觀地觀察和修改。對于驅(qū)動噴槍移動的同步帶傳動結(jié)構(gòu)，采用亞當(dāng)斯軟件進(jìn)行相關(guān)計算，以驗(yàn)證參數(shù)的合理性，保證噴漆機(jī)噴槍的平穩(wěn)運(yùn)行?；驹O(shè)計完成了噴涂設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)。在設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，底座負(fù)責(zé)支撐設(shè)備的立柱、電機(jī)和同步帶傳動結(jié)構(gòu)，并連接水平傳動結(jié)構(gòu)，對噴槍的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。基礎(chǔ)是否具有足夠的強(qiáng)度和剛度，噴漆機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸是否合理，是本節(jié)研究的重要方向。因此，選擇有限元軟件對基礎(chǔ)進(jìn)行分析和優(yōu)化。在保證基礎(chǔ)有足夠的剛度和強(qiáng)度的前提下，對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了優(yōu)化，達(dá)到了基礎(chǔ)輕量化、節(jié)約材料的效果?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)是優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵。建立相應(yīng)的參數(shù)化模型，完成對多種不確定尺寸的優(yōu)化分析。根據(jù)噴涂設(shè)備的總體設(shè)計方案，設(shè)計了以PLC為核心，以傳感器和編碼器為檢測單元，對工件位置和接觸網(wǎng)速度進(jìn)行檢測的控制系統(tǒng)。噴漆機(jī)利用ANSYS工作臺軟件中的設(shè)計建模器（建模模塊，DM）建立參數(shù)化模型，以保證模型分析的準(zhǔn)確性。噴漆機(jī)底座的初始結(jié)構(gòu)參數(shù)如下：支撐板厚度h2（12mm）、上下支撐板間距h5（200mm）、角鋼寬度l1（30mm）、角鋼厚度c1（3mm）。