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臨朐浩偉電子設備有限公司
主營產(chǎn)品: 噴涂機
浩偉-泰安靜電噴涂設備供應商
價格
訂貨量(件)
¥10899.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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靜電粉末噴涂的工藝流程及總體方案設計
噴涂設備常應用于懸鏈式生產(chǎn)流水線中,工件在懸鏈輸送下,按照特定的工藝流程,從上件、涂粉到最后涂膜形成,這一系列的生產(chǎn)流程在本章中進行了詳細的闡述。此外本章還重點介紹了隨動式靜電粉末噴涂系統(tǒng)的總體設計方案。
實現(xiàn)靜電粉末噴涂的原理
在靜電粉末系統(tǒng)中,將高壓靜電發(fā)生器與噴涂設備噴槍上的電極相連,待噴涂工件接地,使得噴槍和工件間形成高壓靜電電場。與此同時粉末涂料的細小顆粒借助壓縮空氣產(chǎn)生的空氣動力從供粉桶吸出,再經(jīng)過輸粉管運送至噴槍槍口,呈傘形霧狀飛噴而出,在靜電場中霧化的噴涂顆粒捕獲負電荷成為帶電微粒。皮帶軸設計同步帶傳動系統(tǒng)中的主動輪通過主動輪軸與精制YF電機連接。由此一來,噴涂顆粒在噴涂設備高壓靜電場和空氣氣流的雙重作用下按照受力的方向飛至待涂工件,牢牢吸附在工件表面。當粉末涂料在工件上積聚到一定厚度時,噴涂顆粒間發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。靜電粉末噴涂技術廣泛應用在流水線生產(chǎn)方式中,整個加工生產(chǎn)線依靠懸鏈輸送待噴涂的工件,依次經(jīng)過上件、噴淋、干燥、噴涂、固化、下件等工序完成工件的靜電粉末噴涂。
噴涂設備同步帶還具有鏈條傳動、齒輪嚙合等其它傳動的優(yōu)點。它能順利有效地傳輸信息。具體來說,其優(yōu)點如下:
1。同步帶傳動由兩個具有一定傳動比的滑輪轉動,并與同步帶槽嚙合,產(chǎn)生傳動功率。摩擦帶傳動中沒有相對滑動現(xiàn)象,保證了傳動的嚴格性。準確的傳動比。
2。在材料方面,噴涂設備同步帶通常以塑料酯或橡膠為基體,玻璃纖維繩或鋼絲繩為受拉體,既堅固耐用,又輕便方便。
3。同步帶傳動性能方面,一般同步帶傳動的線速度可達50米/秒,傳動效率可達98%,滿足傳動比小于10的傳動要求。
4。在相同的工作條件下,同步帶傳動噪聲相對較小,噴涂設備維護簡單方便。DOE的設計類型選擇CCD(中央組合設計),然后點擊更新設計點,自動生成25組實驗參數(shù),得到相應的輸出結果,并以表格形式給出。具有良好的耐磨性,在傳動過程中不需要潤滑油,使用壽命長。本文確定了同步帶輪的尺寸。節(jié)圓直徑84.89mm。考慮噴槍垂直往復運動的有效距離,保留一定的計算余量,取中心距。計算表明,同步帶輪的設計中心距為4867mm。
西門子S7-300系列PLC需要通過編程軟件step7v5.5進行編程。綜上所述,為了更準確地控制噴涂設備噴槍開始噴涂,首先選擇光電開關來檢測工件的位置。國際上已制定了五種工業(yè)控制程序設計語言標準。它們是指令列表語言、順序功能流程圖語言、梯形圖語言、功能模塊語言和結構文本語言。相比之下,噴涂設備選擇了與控制系統(tǒng)電路圖非常相似的高熱梯形圖語言。它直觀,易于理解和掌握,特別適用于開關量的邏輯控制。
噴涂設備編程軟件步驟7有三種編程方法:
(1)線性編程方法,將所有的控制程序都放在ob1(組織塊,即主程序)中,并按一定的順序執(zhí)行。噴涂設備CPU控制OB1重復運行以實現(xiàn)自動控制任務,一般只適用于相對簡單的系統(tǒng)需求。
(2)塊編程方法將整個程序劃分為若干個具有執(zhí)行功能的小程序。編程語言寫在相應的功能塊中。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。各功能塊相互獨立,沒有信息交換和傳輸。相應的控制指令單獨執(zhí)行。主程序所在的OB1負責按一定順序調用這些功能塊,并執(zhí)行執(zhí)行效率和程序。編程優(yōu)于線性規(guī)劃方法。編程語言結構清晰,易于掌握。
(3)結構化編程方法,對噴涂設備控制要求的類似或相關功能進行分類,設計通用的解決方案,一般用于處理更復雜的控制指令和要求,類似于塊編程方法。通過將兩個導軌的參數(shù)代入公式,可計算出縱橫導軌的距離額定壽命:可以看出,噴涂設備所選兩種導軌的額定壽命值均大于預期值,滿足噴涂設備的設計要求。它需要在各自的功能塊中完成語言編寫,這與塊編程的執(zhí)行原理不同。結構化編程中的功能塊在ob1中調用??赡軙兄貜偷恼{用來執(zhí)行操作指令,主要是為了完成相同的過程,但不同對象的操作不同。
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