爆破片選材：常用爆破片的材料特征，爆破片材料通?？煞譃閮煞N：爆破片本體材料和爆破片襯里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本體材料為不銹鋼或者一些金屬箔材，而襯里材料大多為塑料薄膜，有時(shí)為強(qiáng)度較低的金屬箔材。

    在進(jìn)行爆破片選材時(shí)需要注意的情況：

1：介質(zhì)的腐蝕性，爆破片屬于高精度泄壓安全泄壓裝置輕微的介質(zhì)腐蝕會(huì)引起爆破壓力的很大變化。爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕。

2：設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)的 溫度，由于爆破片為金屬材質(zhì)，本身對(duì)溫度比較靈敏，而且溫度對(duì)所有材質(zhì)爆破片的影響是，都會(huì)隨著溫度的升高爆破壓力減小。

3：設(shè)備的壓力波動(dòng)情況，如果設(shè)備的操作壓力波動(dòng)頻繁，則可能使爆破片發(fā)生疲勞破壞。

4： 允許爆破壓力的限制，為了使爆破片工作時(shí)，收疲勞、蠕變及時(shí)效等影響，發(fā)生提前爆破，在爆破片的 允許爆破壓力與操作壓力之間應(yīng)該有一定的裕度。這個(gè)裕度與爆破片的結(jié)構(gòu)形式和爆破片材質(zhì)有關(guān)。

5：加工制造及材料供應(yīng)的可能性，對(duì)于普通正拱形爆破片，如果設(shè)計(jì)爆破壓力很低或者泄放直徑很大時(shí)，如果選用強(qiáng)度較高的材料，可能會(huì)使其厚度太小，給爆破片的加工制造帶來(lái)困難。所以應(yīng)該根據(jù)具體的使用工況對(duì)爆破片進(jìn)行選型和使用。

    濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵爆炸工況下設(shè)計(jì)緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)規(guī)則，形成了整套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗(yàn)方法與設(shè)計(jì)計(jì)算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過(guò)數(shù)年的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。

    爆破片材料的選用

    制造爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨，氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

（1）目前國(guó)內(nèi)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍 寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片 選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動(dòng)范圍較小對(duì)壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費(fèi)用也可選用碳鋼板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時(shí)，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質(zhì)的強(qiáng)度極限較低

（4）如對(duì)耐腐蝕性有特殊要求時(shí)，也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對(duì)爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

    爆破片的更換周期不應(yīng)超過(guò)一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段，在這個(gè)時(shí)間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過(guò)這一周期進(jìn)行爆破片的更換。

    爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長(zhǎng)或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。

    在確定爆破片更換周期時(shí)，需要考慮下列因素的影響：

（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；

（2）爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；

（3）實(shí)際使用的操作壓力比；

（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等；

（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。

    使用單位應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給制造單位，以利于制造單位確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯(cuò)誤的扭矩（在有開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合）和機(jī)械損傷等，可能對(duì)爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。