爆破片選用步驟

在選用爆破片的過程中， 般需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件），擬定對(duì)爆破片的基本要求，如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合 標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。

選擇爆破片型式時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題： 

（1）壓力較高時(shí)，爆破片宜選擇正拱形或平板形；而壓力較低時(shí)，爆破片的宜選用開縫形或反拱形。

（2）有無碎片：當(dāng)容器內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)，為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質(zhì)，或爆破片與安全閥組合時(shí)，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質(zhì)流道，需選擇無碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開縫型或反拱帶刀（腭齒）型爆破片。

（3）工作介質(zhì)：當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，不宜選用反拱型爆破片：由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，從而爆破片不能正常泄壓，不宜選用。

（4）溫度：當(dāng)設(shè)備溫度較高時(shí)，不宜選用氟塑料為密封膜的開縫型爆破片，氟塑料膜的 高使用溫度為260℃

（5）如系統(tǒng)有真空工況或承受背壓時(shí)，爆破片需配置背壓托架，也可選用反拱型爆破片。爆破片與安全閥的聯(lián)用   

爆破片安裝在安全閥的入口。為了避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料，在安全閥不能直接使用的場合（如物料腐蝕、嚴(yán)禁泄露等），一般在安全閥的入口側(cè)安裝一個(gè)爆破片。爆破片的標(biāo)定爆破壓力與安全閥的設(shè)定壓力相同。爆破片的公稱直徑不小于安全閥的入口管徑。爆破片的使用降低了20%的安全閥的泄放能力。

爆破片安裝在安全閥的出口側(cè)

如果泄放總管有可能存在腐蝕性氣體環(huán)境，爆破片應(yīng)該安裝在安全閥的出口側(cè)，以保護(hù)安全閥不受腐蝕。爆破片的 設(shè)計(jì)爆破壓力不超過安全閥設(shè)定壓力的10%。爆破片的公稱直徑與安全閥的出口管徑相同。爆破片安裝在安全閥的出口附近。

爆破片與安全閥并聯(lián)使用

爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。

爆破片的特點(diǎn)

（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用

（2）慣性小，可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)

（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置

（4）嚴(yán)密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器

（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)

（6）便于維護(hù)、

爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。

爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。

被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí)，對(duì)于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。