臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

木門制造企業(yè)還有噴涂設(shè)備、真空噴涂、噴涂等其它噴涂方法。靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場作用下高速移動，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設(shè)備（包括噴槍），要求涂料具有一定的粘度和導(dǎo)電性。并非所有涂層都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也很大。

真空噴涂涂層在封閉環(huán)境中回收利用。其主要特點是涂料的利用率接近100%，但其真空環(huán)境空間難以構(gòu)建，只能噴涂小零件而非木門。噴涂是一種通過噴頭噴涂油漆，在輸送帶輸送的被涂物表面形成均勻的油漆幕的方法。噴涂不容易獲得薄而均勻的涂層。在噴涂過程中，溶劑揮發(fā)量大，導(dǎo)致涂料粘度增加。必須隨時添加溶劑以進行調(diào)整。噴涂設(shè)備不適用于三維復(fù)雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。不適用于品種多、批次少的涂裝，因為這會導(dǎo)致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。

靜電粉末噴涂的工藝流程及總體方案設(shè)計

噴涂設(shè)備常應(yīng)用于懸鏈式生產(chǎn)流水線中，工件在懸鏈輸送下，按照特定的工藝流程，從上件、涂粉到后面涂膜形成，這一系列的生產(chǎn)流程在本章中進行了詳細的闡述。此外本章還重點介紹了隨動式靜電粉末噴涂系統(tǒng)的總體設(shè)計方案。

實現(xiàn)靜電粉末噴涂的原理

在靜電粉末系統(tǒng)中，將高壓靜電發(fā)生器與噴涂設(shè)備噴槍上的電極相連，待噴涂工件接地，使得噴槍和工件間形成高壓靜電電場。與此同時粉末涂料的細小顆粒借助壓縮空氣產(chǎn)生的空氣動力從供粉桶吸出，再經(jīng)過輸粉管運送至噴槍槍口，呈傘形霧狀飛噴而出，在靜電場中霧化的噴涂顆粒捕獲負電荷成為帶電微粒。由此一來，噴涂顆粒在噴涂設(shè)備高壓靜電場和空氣氣流的雙重作用下按照受力的方向飛至待涂工件，牢牢吸附在工件表面。當粉末涂料在工件上積聚到一定厚度時，噴涂顆粒間發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。靜電粉末噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用在流水線生產(chǎn)方式中，整個加工生產(chǎn)線依靠懸鏈輸送待噴涂的工件，依次經(jīng)過上件、噴淋、干燥、噴涂、固化、下件等工序完成工件的靜電粉末噴涂。

噴涂設(shè)備主要完成粉體的打頂和粉體回收工作。其主要設(shè)備組成包括：

1。目前常用的靜電噴粉槍主要有噴粉槍、流化送粉斗、文丘里粉泵、控制器和送粉管。噴粉槍槍體采用塑料材料，絕緣性能好，強度高。槍體裝有高壓模塊，用于產(chǎn)生高壓靜電場。利用真空吸附原理，將粉桶內(nèi)的流態(tài)化粉末吸入文丘里粉末泵中，形成空氣和粉末的混合物。通過粉末泵輸送的空氣的動力傳遞給噴槍，噴槍以霧狀霧化，并在噴涂設(shè)備高壓靜電場中捕獲負電荷，從而實現(xiàn)靜電粉末噴涂的效果。

2。粉末噴涂室及其粉末回收裝置可采用工程塑料夾層結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)金屬內(nèi)墻相比，噴涂設(shè)備具有良好的電氣絕緣性能，可長期用于惡劣的物理化學(xué)環(huán)境中。噴粉室不易粘附，更有利于噴粉室的清洗和回收。噴涂設(shè)備噴涂管道中工件表面附著率為70%-35，說明粉末噴涂室中存在其它過噴粉末，應(yīng)采用粉末回收裝置回收。過噴的粉末會漂浮在粉末噴涂室的空氣中。在氣流的作用下，經(jīng)一級旋風(fēng)回收裝置吸入回收裝置，再經(jīng)二級濾芯回收裝置過濾。將夾雜空氣排到室外，完成粉體收集，落在底部的過噴粉可通過履帶、鏟運機或其他方式輸送。到回收裝置。ZUI后回收的粉末將與噴粉器一起送入噴槍，以形成新的和舊的混合涂層，以便在工件噴涂中重復(fù)使用。