自動靜電噴涂設(shè)備 浩偉涂裝 靜電粉末噴涂設(shè)備批發(fā)
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自動靜電噴涂設(shè)備-浩偉涂裝-靜電粉末噴涂設(shè)備批發(fā)

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臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司

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主營產(chǎn)品

噴涂機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
種類 靜電噴涂機(jī)
訂貨號 JS001
型號 JS001---093
品牌 浩偉涂裝設(shè)備
動力形式 氣動式無氣噴涂機(jī)
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 11960110
商品介紹
臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營:靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備




噴涂設(shè)備成品率高。在凝固之前,如果工件需要改進(jìn)和局部泄漏,可以重新噴涂兩次,直到滿足加工要求。成品率明顯高于傳統(tǒng)涂裝工藝。5)高復(fù)用率。該設(shè)備采用粉體回收系統(tǒng),對過噴粉體進(jìn)行收集、分離,再與新粉體混合。回收率可達(dá)98%以上。簡化操作。粉末噴涂工藝簡單,可通過預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工藝完成。噴涂設(shè)備還簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂方法,操作方便。噴涂設(shè)備使用方便。粉末涂料可在室溫下穩(wěn)定儲存,無需季節(jié)性調(diào)整粘度或噴涂一段時間。溶劑揮發(fā)后干燥。只有通過加熱、烘烤、熔化和固化,才能形成光滑光亮的涂層,達(dá)到裝飾和防腐的目的。

噴涂設(shè)備應(yīng)用的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀

噴涂設(shè)備的國內(nèi)外研究開發(fā)歷史最早可追溯到1938年。歐洲曾嘗試研究用金屬火焰噴涂的方法將聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金屬零件的涂裝。在20世紀(jì)40年代中期,塑料粉末被用來涂覆物體表面。1952年,西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂裝工藝。首先實現(xiàn)了涂料的干法涂裝,實現(xiàn)了熱塑性粉末的施工工業(yè)化。然而,由于這一過程的局限性,它在未來10年中沒有得到更大的發(fā)展。1963年,法國Sames公司成功地研究了粉末靜電噴涂技術(shù)及相應(yīng)的噴涂設(shè)備,并于1968年在歐洲正式用于工業(yè)生產(chǎn)。自此,粉末涂料真正進(jìn)入了粉末涂料時代。特別是1966年,美國頒布了第66條,開始限制含有揮發(fā)性物質(zhì)和污染空氣的溶劑型涂料。粉末涂料具有零揮發(fā)、無污染等優(yōu)點,迅速崛起。粉末靜電噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的工件生產(chǎn),隨著粉末靜電噴涂生產(chǎn)線的建立和相對配套設(shè)備的發(fā)展,工業(yè)大國也相繼引進(jìn)了發(fā)展。


在粉末噴涂設(shè)備中,用于驅(qū)動噴槍運(yùn)動的升降機(jī)通常通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動來控制噴槍的上下運(yùn)動。噴涂設(shè)備抖動嚴(yán)重,噴槍不均勻,粉體浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決這一問題,在鏈傳動裝置上設(shè)置了升降滑塊反轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu),并增加了新的部件以平衡升降機(jī)構(gòu)的重力,有效地減輕了電機(jī)的負(fù)荷。此外,電梯底座還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)電梯與工件的相對位置。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),增加了噴涂設(shè)備噴槍的數(shù)量,噴槍與活動管相連,活動管可以伸展在固定塊上,使噴槍的噴距更加可調(diào)。

目前,國內(nèi)外已經(jīng)生產(chǎn)了大量的智能機(jī)器人噴涂設(shè)備。然而,這些設(shè)備大多需要人工輔助,不能完成更復(fù)雜的操作。噴涂設(shè)備包括五軸機(jī)器人、工作臺、快速接頭、噴涂裝置和控制系統(tǒng)。自動噴槍通過快速接頭與五軸機(jī)器人的一級頭部連接。噴涂裝置和五軸機(jī)器人分別與控制系統(tǒng)電連接??蓪崿F(xiàn)智能化操作,節(jié)省人工成本,保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。噴涂設(shè)備包括基本串聯(lián)運(yùn)動單元和末端并聯(lián)噴涂操作單元2兩部分。基本串聯(lián)運(yùn)動單元具有三個轉(zhuǎn)動自由度和一個移動自由度,末端平行噴涂操作單元具有兩個移動自由度。該裝置易于制造,易于控制,易于實現(xiàn)模塊化。該噴涂機(jī)器人具有柔性大、柔性高、自動化程度高等特點,能夠有效地滿足噴涂生產(chǎn)線的要求。


在噴涂設(shè)備的裝配過程中,零件數(shù)量大,零件之間存在著相互關(guān)系。在有限元模型分析中,建立了零件間的接觸關(guān)系。噴涂設(shè)備具體操作是將模型導(dǎo)入到機(jī)械操作界面。在樹導(dǎo)向欄中,選擇接觸關(guān)系。本文中,大部分零件都沒有相對運(yùn)動,在用水的情況下選擇了粘結(jié)(粘結(jié))方式。如果導(dǎo)軌在水平和垂直方向與對應(yīng)的滑塊之間有相對運(yùn)動,則應(yīng)選擇機(jī)頭分離,以表明零件接觸面之間沒有正常的分離,但可以有少量的切向運(yùn)動。在引進(jìn)該噴涂設(shè)備模型后,確定了材料性能:聚乙烯為同步帶材料,導(dǎo)軌材料為45鋼,噴槍夾用鋁合金,其他材料為結(jié)構(gòu)鋼。模型的網(wǎng)格劃分為多個部分網(wǎng)格,并針對不同的部分定義了相應(yīng)的尺寸:水平傳動結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、導(dǎo)軌、絲杠、軸承座等尺寸設(shè)置為20毫米;基礎(chǔ)和垂直傳動結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置為30毫米;同步帶、噴涂設(shè)備支架。其連接板尺寸設(shè)為15mm,柱尺寸設(shè)為45mm。后面的單元和節(jié)點數(shù)是100438和209997。



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