臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

旋風回收粉室利用旋風分離器的離心力和粉體重力對大部分粉體進行回收。只有少量超細粉體被后過濾裝置的過濾元件吸附并自動清洗。整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末不會漂浮出粉末噴涂室。粉室環(huán)境自然。為了滿足噴涂各種顏色粉末的要求，在噴涂過程中經(jīng)常需要改變粉末的時間。為了防止粉末交叉污染，必須對粉末室進行清潔。噴涂流水線粉末室的清潔度和時間直接關系到粉末噴涂的質(zhì)量和效率。在單級回收粉室更換顏色時，需要對粉末管、粉末泵、粉體柜和噴槍進行手動清洗，效率低。更換相似顏色的粉末需要30分鐘，更換不同顏色的粉末需要1小時以上。同時，由于噴涂流水線經(jīng)常清洗和拆卸濾芯，濾芯的使用壽命僅為3-6個月，而且濾芯的材料消耗量很大。旋風回收粉室自動化程度高。變色時可自動清洗粉室。更換顏色相近的粉末只需5分鐘，更換顏色不同的粉末只需15分鐘。濾芯使用壽命3年以上。通過以上分析，該燃氣器具殼體噴粉機采用旋風器回收粉體室后，噴涂流水線具有質(zhì)量高、噴涂環(huán)境好、更換時間短等優(yōu)點，優(yōu)于原單級回收粉體室，可在整個家電行業(yè)推廣應用。

噴涂流水線同步帶傳動的運動是為了觀察同步帶在傳動過程中的穩(wěn)定性和受力情況。為了節(jié)省計算時間，便于研究，減少滑輪中心距，其他參數(shù)不變。當中心距減小時，應稍微調(diào)整相應的運行時間，即同步帶總傳動時間設為4s，皮帶輪完成2s正轉(zhuǎn)，再反向2s，模擬噴槍的往復噴射狀態(tài)。實線代表火炮速度的變化，虛線代表火炮位移的變化。噴槍從起始位置向下移動，經(jīng)過短時間的加速，達到規(guī)定的運行速度，然后速度趨于穩(wěn)定，垂直向下的運動是均勻的，這意味著噴涂流水線噴槍從上到下噴灑工件。噴灑一次后，皮帶輪開始反轉(zhuǎn)。從速度曲線的變化可以明顯看出，噴涂流水線噴槍速度在短暫的減速和加速后，開始沿相反的方向平穩(wěn)移動，從上到下反映了噴槍的噴涂操作狀態(tài)。位移曲線的斜率沒有變化，這也反映了噴槍運行平穩(wěn)、均勻的狀態(tài)。結(jié)果表明，滑輪驅(qū)動噴槍的光滑度滿足靜電噴涂光滑度要求，同步帶傳動參數(shù)設計合理。根據(jù)使用要求，同步帶傳動電機在JSCC集約型電機中選用YF調(diào)速電磁制動電機。電動機在失電時能維持制動負荷，并在失電時安裝電磁制動器。如果噴涂流水線制動器失去動力并釋放電樞，則制動器上的彈簧將重置電樞，從而擰緊電機的摩擦盤并緊緊地固定電機軸。滿足了噴槍制動的要求。采用獨特的電機驅(qū)動器，實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制，并可調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速。滿足不同的加工要求，噴槍速度和位移控制更加方便靈活。

噴涂流水線控制系統(tǒng)的編程語言和設計方法，并在STEP7軟件中對PLC語言進行了編程。在新的任務定位中，選擇315cpu，增加ob1和ob100塊，分別承擔主程序和初始化程序的功能。噴涂流水線選擇LAD（梯形圖）。進入工程任務圖界面，選擇Simatic 300工作站，點擊硬件選項，完成對PLC的硬件配置添加。在硬件方面，選擇添加硬件配置來模擬實際硬件系統(tǒng)進行zui終的處理。增加了該軟件的硬件配置，如圖5-7所示。電源模塊選擇PS307（5a）并將其放入插槽1位，插槽2放置CPU，插槽3使用多機架時需要放置接口模塊。在本文中，噴涂流水線只使用單個機架，然后將其保留。SM輸入和輸出模塊分別放置在插槽4和插槽5中。從而完成了PLC的硬件配置。在硬件配置中，模擬機架中有11個插槽。可根據(jù)需要增加相應的模塊。在本文中，上述模塊已經(jīng)足夠了。接下來，需要分配數(shù)字輸入和輸出點，并編寫控制程序語言。