臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

旋風回收粉室利用旋風分離器的離心力和粉體重力對大部分粉體進行回收。只有少量超細粉體被后過濾裝置的過濾元件吸附并自動清洗。整個系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。粉末不會漂浮出粉末噴涂室。粉室環(huán)境自然。為了滿足噴涂各種顏色粉末的要求，在噴涂過程中經(jīng)常需要改變粉末的時間。為了防止粉末交叉污染，必須對粉末室進行清潔。涂裝生產線粉末室的清潔度和時間直接關系到粉末噴涂的質量和效率。在單級回收粉室更換顏色時，需要對粉末管、粉末泵、粉體柜和噴槍進行手動清洗，效率低。更換相似顏色的粉末需要30分鐘，更換不同顏色的粉末需要1小時以上。同時，由于涂裝生產線經(jīng)常清洗和拆卸濾芯，濾芯的使用壽命僅為3-6個月，而且濾芯的材料消耗量很大。旋風回收粉室自動化程度高。變色時可自動清洗粉室。更換顏色相近的粉末只需5分鐘，更換顏色不同的粉末只需15分鐘。濾芯使用壽命3年以上。通過以上分析，該燃氣器具殼體噴粉機采用旋風器回收粉體室后，涂裝生產線具有質量高、噴涂環(huán)境好、更換時間短等優(yōu)點，優(yōu)于原單級回收粉體室，可在整個家電行業(yè)推廣應用。

涂裝生產線精密研磨電機與直角空心減速器匹配。減速器采用內螺紋安裝標準。同時，不銹鋼絲套鑲嵌。安裝方便，螺紋不易損壞。整個結構先進緊湊，只需軸承座的一端，簡化了設計，降低了成本。同時，可以減小軸向尺寸，節(jié)省安裝空間。根據(jù)同步帶的額定傳動功率和皮帶輪的速度要求，涂裝生產線電機型號選用90YF120GV22，涂裝生產線減速器選用直角空心，型號為90GK（F）10RC。皮帶軸設計同步帶傳動系統(tǒng)中的主動輪通過主動輪軸與精制YF電機連接。從動輪由從動輪軸支撐，由從動輪軸轉動。軸承座固定連接到相應位置。帶軸設計的合理性直接關系到同步帶傳動能否正常、平穩(wěn)地傳動，因此軸徑的計算和軸強度的校核也是非常關鍵的步驟。在確定軸端較小直徑后，應計算并確定其他軸段的軸直徑，即滑輪的軸段和軸承段。同步帶輪的安裝采用軸肩定位、平鍵和緊固螺釘進行圓周定位。涂裝生產線主動軸軸承座采用UCP203固定在底座下支撐板上，被動軸軸承座采用金剛石UCFL203固定在立柱上。

涂裝生產線運行狀態(tài)的監(jiān)視和控制需要配備一個外部人機界面（HMI），可以連接PLC等工業(yè)控制設備和儀表。通過輸入單元（如鍵盤、鼠標、觸摸屏等），對操作參數(shù)或指令進行編程，在顯示屏上顯示相應的運行命令和狀態(tài)。實現(xiàn)了人機信息的交互作用。綜上所述，控制系統(tǒng)中PLC的輸入部分包括檢測單元、涂裝生產線電源模塊和人機界面，輸出部分包括噴槍靜電發(fā)生器和水平方向和垂直方向的電機驅動器。根據(jù)控制系統(tǒng)的設計方案，硬件系統(tǒng)主要包括檢測單元、人機界面、PLC、電機及其驅動裝置、噴槍靜電裝置等。噴槍靜電裝置位于噴槍內部。選擇噴槍時，基本上是確定的。因此，本文將討論其他硬件配置。如上所述，涂裝生產線傳感器負責檢測工件的位置，編碼器需要測量接觸網(wǎng)的傳輸速度，接觸網(wǎng)是控制系統(tǒng)的檢測單元。面對工件在懸鏈線上的連續(xù)傳輸，控制系統(tǒng)可以控制噴槍跟隨工件并上下噴灑，可以有效地提高生產效率，避免噴槍空氣噴涂造成的材料浪費。因此，選擇可靠的傳感器和編碼器是硬件配置的關鍵步驟。目前，涂裝生產線傳感器作為一種檢測裝置已廣泛應用于人類和社會的各個領域。特別是在機械領域，傳感器就像機器的感應設備。它能準確地采集目標信息，并根據(jù)一定的規(guī)則將采集到的信息轉換成電信號或其他形式的信號。它可以傳輸?shù)絇LC完成信息的存儲、處理和控制。系統(tǒng)等功能。