臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

涂裝生產(chǎn)線成品率高。在凝固之前，如果工件需要改進(jìn)和局部泄漏，可以重新噴涂兩次，直到滿足加工要求。成品率明顯高于傳統(tǒng)涂裝工藝。5)高復(fù)用率。該設(shè)備采用粉體回收系統(tǒng)，對過噴粉體進(jìn)行收集、分離，再與新粉體混合。回收率可達(dá)98%以上。簡化操作。粉末噴涂工藝簡單，可通過預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工藝完成。涂裝生產(chǎn)線還簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂方法，操作方便。涂裝生產(chǎn)線使用方便。粉末涂料可在室溫下穩(wěn)定儲存，無需季節(jié)性調(diào)整粘度或噴涂一段時(shí)間。溶劑揮發(fā)后干燥。只有通過加熱、烘烤、熔化和固化，才能形成光滑光亮的涂層，達(dá)到裝飾和防腐的目的。

涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀

涂裝生產(chǎn)線的國內(nèi)外研究開發(fā)歷史最早可追溯到1938年。歐洲曾嘗試研究用金屬火焰噴涂的方法將聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金屬零件的涂裝。在20世紀(jì)40年代中期，塑料粉末被用來涂覆物體表面。1952年，西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂裝工藝。首先實(shí)現(xiàn)了涂料的干法涂裝，實(shí)現(xiàn)了熱塑性粉末的施工工業(yè)化。然而，由于這一過程的局限性，它在未來10年中沒有得到更大的發(fā)展。1963年，法國Sames公司成功地研究了粉末靜電噴涂技術(shù)及相應(yīng)的涂裝生產(chǎn)線，并于1968年在歐洲正式用于工業(yè)生產(chǎn)。自此，粉末涂料真正進(jìn)入了粉末涂料時(shí)代。特別是1966年，美國頒布了第66條，開始限制含有揮發(fā)性物質(zhì)和污染空氣的溶劑型涂料。粉末涂料具有零揮發(fā)、無污染等優(yōu)點(diǎn)，迅速崛起。粉末靜電噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的工件生產(chǎn)，隨著粉末靜電噴涂生產(chǎn)線的建立和相對配套設(shè)備的發(fā)展，工業(yè)大國也相繼引進(jìn)了發(fā)展。

在噴涂技術(shù)上，涂裝生產(chǎn)線技術(shù)是木制品生產(chǎn)行業(yè)中較新的噴涂技術(shù)。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細(xì)管。一端通過進(jìn)液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發(fā)生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細(xì)管之間形成的空氣通道連接。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進(jìn)水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。涂裝生產(chǎn)線控制箱控制電壓和氣流大小，實(shí)現(xiàn)氣流導(dǎo)向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應(yīng)站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動裝置、絕緣進(jìn)料管和靜電噴涂設(shè)備組成。該設(shè)備能有效避免靜電泄漏事故的發(fā)生。歐美發(fā)達(dá)國家的一些企業(yè)已成功地將靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術(shù)的中密度纖維板粉末噴涂成套設(shè)備。熱敏材料的粉末噴涂已成為現(xiàn)實(shí)。

涂裝生產(chǎn)線技術(shù)是法國SAMMS公司于1970年發(fā)明的。它是20世紀(jì)傳入中國的。具有出粉均勻、裝粉率高、換色方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，它具有很高的噴涂表面質(zhì)量。其可靠性和安全性（低壓電纜）越來越高，使得該技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前，涂裝生產(chǎn)線技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家具、鑄件、管道、室外鋼構(gòu)件等表面的噴涂。靜電噴涂前，需要進(jìn)行預(yù)處理、噴涂、加熱和固化。靜電噴涂的原理是：工件和噴槍分別作陽極和陰極，陽極接地，噴槍加負(fù)電壓。根據(jù)靜電場與電荷相互作用的原理，噴涂槍涂層時(shí)，噴槍與工件之間會形成靜電場。當(dāng)使用粉末時(shí)，大量細(xì)小的涂層顆粒會沿著電場線的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末噴涂通過回收系統(tǒng)進(jìn)行回收利用，使靜電噴涂的粉末利用率大大高于空氣噴涂。在一定程度上，它可以節(jié)省資源，降低成本。動態(tài)噴涂生產(chǎn)系統(tǒng)一般由動態(tài)噴涂設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。動態(tài)噴涂設(shè)備是工業(yè)機(jī)械技術(shù)與噴涂技術(shù)的結(jié)合。涂裝生產(chǎn)線主要用于驅(qū)動噴槍移動，使噴槍自動完成各種噴涂動作，提高噴涂質(zhì)量，減少資源消耗，降低企業(yè)成本。目前國內(nèi)外靜電噴涂設(shè)備主要有噴涂機(jī)器人、水平或垂直往復(fù)自動噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)、多軸噴涂機(jī)等。