臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

隨著粉末噴涂技術(shù)的廣泛應(yīng)用，該領(lǐng)域的研究人員開發(fā)了各種類型的靜電噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備以適應(yīng)不同的應(yīng)用和加工條件。噴槍是實(shí)現(xiàn)粉末噴涂的重要工具。我國早期研制的SJFP-2型便攜式噴涂槍，將過去大型高壓靜電發(fā)生器小型化，并裝入噴涂槍中。它采用低壓輸入和高壓輸出模式，噴塑設(shè)備主要用于手動操作。隨著自動化程度的不斷提高，對安裝在移動設(shè)備上的機(jī)械手噴槍提出了更高的要求。黃海華[20]發(fā)明的機(jī)械手用粉末靜電噴槍將靜電發(fā)生器、噴嘴、霧化裝置(電極座、導(dǎo)電輥)組裝在直槍體上。外部連接管路只需要連接到粉末供應(yīng)管、電源線（低壓）和控制線（低壓）。

噴塑設(shè)備

本實(shí)用新型可用于提高整體性能，降低成本，有效地避免現(xiàn)有噴槍易發(fā)生靜電泄漏、電纜斷裂、火花等安全隱患。朱先俊等人發(fā)明的靜電噴涂裝置。在噴塑設(shè)備噴灑室的內(nèi)排和后排中設(shè)置多個(gè)噴槍裝置。沿噴槍噴嘴的周邊延伸有多個(gè)螺旋出口，噴塑設(shè)備噴槍本體上設(shè)有電動機(jī)，用于控制噴嘴的軸向旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動。通過控制噴涂室外的操作平臺，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的點(diǎn)對點(diǎn)噴涂，有效地解決了市場的實(shí)現(xiàn)問題。噴涂設(shè)備存在死角、噴涂膜厚不均等問題，粉體靜電噴涂設(shè)備主要用于管道生產(chǎn)方式。合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。一種多色噴涂的自動化設(shè)備。管道上的工件被輸送到粉末噴涂桶進(jìn)行噴涂。在噴粉筒內(nèi)壁上安裝了幾個(gè)噴槍。通過管道上的顏色識別器與噴槍本體上的微處理器的相互作用，控制噴槍的相應(yīng)顏色，有效地解決了多色噴涂問題。在鋁型材表面處理領(lǐng)域，噴塑設(shè)備其特點(diǎn)是U形噴涂室、兩排相對排列的噴槍和M形輸送鏈。在U形噴涂室外設(shè)置工件自動轉(zhuǎn)向裝置，輸送鏈通過兩排噴槍驅(qū)動工件，升降機(jī)驅(qū)動的兩排噴槍用于上下往復(fù)輸送?？蓪?shí)現(xiàn)工件的綜合粉末覆蓋效果，有效解決該領(lǐng)域設(shè)備生產(chǎn)率低的問題。

靜電噴粉過程中噴粉線有幾種常見的方式：手動噴粉線、自動噴粉線、半自動噴粉線等，但無論采用哪種方式，工件進(jìn)入噴粉過程后基本上都可以分為幾種情況：連續(xù)傳動方式和間歇傳動方式。噴塑設(shè)備在連續(xù)輸送模式下，工件被懸掛或平放在輸送鏈上，并以一定的速度通過噴霧室。粉末噴粉室設(shè)有噴粉機(jī)器人或往復(fù)運(yùn)動噴粉機(jī)進(jìn)行自動噴粉。在某些情況下，為了防止工件缺角，會有手工噴粉工藝。在不連續(xù)輸送模式下，工件進(jìn)入噴霧或干燥時(shí)不隨輸送鏈運(yùn)動。噴塑設(shè)備在噴粉時(shí)，可由操作人員手動拆卸和噴粉工件，也可噴粉成小循環(huán)噴粉鏈。噴塑設(shè)備中噴槍的起?？刂浦S多噴粉企業(yè)。在自動噴粉生產(chǎn)線的運(yùn)行中，同一類型的工件通常被密集地掛在輸送鏈上。進(jìn)入噴粉過程后，由自動噴粉機(jī)連續(xù)噴粉。在其他企業(yè)中，實(shí)際情況有時(shí)是不同形狀和尺寸的工件同時(shí)掛在同一條輸送鏈上。工件之間不僅存在水平間隔，而且由于工件間距的不同，在垂直方向上也存在高度差。為了防止油漆粉末的浪費(fèi)，需要對噴槍的啟停進(jìn)行智能控制。

噴塑設(shè)備建模完成后，在工具欄中選擇靜態(tài)結(jié)構(gòu)模塊，點(diǎn)擊拖拽到項(xiàng)目界面上的幾何模塊，建立模塊之間的連接關(guān)系，確保模型導(dǎo)入成功，然后進(jìn)入有限元分析界面，開始相關(guān)設(shè)置。GS用于底座的靜態(tài)分析：

（1）將噴塑設(shè)備材料設(shè)置為默認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)；

（2）模具。選擇自動智能嚙合方法，元件尺寸設(shè)置為10mm，點(diǎn)擊生成的元件數(shù)量為17610個(gè)，節(jié)點(diǎn)數(shù)量為34370個(gè)；

（3）設(shè)置噴塑設(shè)備相應(yīng)的邊界條件，包括自身重力、底座慣性力、底座下支撐板載荷、固定支架平面。受約束基礎(chǔ)下的te；

（4）完成上述工作后，設(shè)置解決方案目標(biāo)總變形和等效應(yīng)力，基礎(chǔ)較大變形為0.077521mm，一般滿足設(shè)計(jì)要求。該模型材料性能為結(jié)構(gòu)鋼，牌號為Q235，屈服強(qiáng)度為235兆帕?？紤]計(jì)算裕度，安全系數(shù)為1.5，則可支持基底的極限應(yīng)力值。235/1.5=156.7兆帕，而在圖4-4的靜態(tài)分析中，噴塑設(shè)備底座的等效應(yīng)力為28.158兆帕。