爆破片-濟(jì)南冠越機(jī)械
主營產(chǎn)品: 爆破片
四川爆破片廠家-粉塵不銹鋼濟(jì)南冠越爆破片
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爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動較大的場合,這種情況會使爆破片的金屬強(qiáng)度變低,容易提前動作泄壓。
壓力容器中壓力迅速上升,因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片,安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下,安全閥的使用材質(zhì)要求比較高,造價明顯高于爆破片,此時爆破片的泄放和價格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
爆破片型號選擇時應(yīng)注意的事項(xiàng):
1,爆破片材料的使用溫度
2,工作介質(zhì)對材料的腐蝕性, 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3,爆破片與安全閥串聯(lián)時應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用,單獨(dú)使用安全閥不安全,如易燃易爆有毒的,爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性,爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續(xù)工作。
爆破片與夾持器安裝在法蘭中間,法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用,墊子 般為四氟或者紫銅,爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置, 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器,夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼,如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器,出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器,溫度超過260℃時,夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上,加工‘十’字形減弱槽,這樣就不需要設(shè)置密封膜。爆破片在壓力作用下,變形基本上集中在“十”字形減弱槽上,在爆破壓力下,減弱槽處因強(qiáng)度不足而斷裂,整個拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點(diǎn)是爆破后不產(chǎn)生碎片,可以和安全閥串聯(lián)使用。
正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比,而與爆破片箔材的初始厚度關(guān)系不大。因此,可在制造允許的范圍內(nèi),增加爆破片的初始厚度,一般來說,在相同條件下,正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度,會對爆破片的制造、安裝維護(hù)等帶來方便,尤其當(dāng)爆破片箔材初始厚度很小時,爆破片極易受到損傷,而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度,因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力,在制造商更容易滿足對爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力的要求。
爆破片又稱防爆片、泄爆片,是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好,反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^膜片的斷裂來泄壓的,所以泄后不能繼續(xù)使用,容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片的特點(diǎn)
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用
(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置
(4)嚴(yán)密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
(5)規(guī)格型號多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng)
(6)便于維護(hù)、
爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮,合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時,對于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。