臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
RUIYANG/瑞陽-中藥材烘干設(shè)備報價-中藥材烘干設(shè)備
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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
{精}的循環(huán)風(fēng)速為 3m/s;當(dāng)量直徑為 2.73m;65℃的空氣的運動粘度為5υ1.938 10?= × m2/s,計算出5Re =4.29 ×10 。模型與實物的 Re 數(shù)在同一自模區(qū)內(nèi)時,模型的 Re 數(shù)不需要與實物的 Re 數(shù)相等。如果實物的 Re 數(shù)遠(yuǎn)大于第二臨界值,模型的 Re 數(shù)只要比第二臨界值大一點兒就行。由模型的臨界雷諾數(shù)經(jīng)驗值為 0.5×104~1.0×105。取長度比例尺為 1:5,此時模型雷諾數(shù)4R′e =3.8×10 ,也處于第二自模區(qū)。若大于 1:5 會使試驗臺尺寸偏大;若小于 1:5,就不能確保原型與模型雷諾數(shù)均處于自模區(qū)。
{精}方案設(shè)計原則 應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品干燥的試驗裝置應(yīng)能對干燥系統(tǒng)進行試驗研究。所以,試驗方案的設(shè)計應(yīng)遵循以下原則: (1)干燥介質(zhì)(空氣)的溫濕度與速度等主要參數(shù)都應(yīng)可控可調(diào),這是為了研究不同物料的干燥工藝。
(2)由于干燥方式多樣,實驗裝置應(yīng)能實現(xiàn)多種系統(tǒng)形式(開式、半開式和閉式循環(huán))的相互切換。
(3)將功率可調(diào)的電加熱器配備在實驗裝置中。
(4){精}采用變速器調(diào)節(jié)實驗裝置中的空氣循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。
(5)實時測量實驗過程中干燥介質(zhì)的溫濕度及流速等參數(shù)。
(6)根據(jù)不同的農(nóng)副產(chǎn)品物料能進行不同形式的送風(fēng)方式。
{精}風(fēng)速對干燥過程的影響
干燥工藝與方法 本試驗裝置可實現(xiàn)同側(cè)下送上回、異側(cè)下送上回、中送中回、同側(cè)上送下回和異側(cè)上送下回五種送風(fēng)方式。根據(jù){精}的構(gòu)造,采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式。根據(jù)傳統(tǒng)紅棗干燥工藝,現(xiàn)紅棗熱風(fēng)干燥試驗采用以下干燥工藝:
(1)預(yù)熱階段:初始溫度從 30℃開始,以每小時 5℃的梯度升溫,直至第 7 個小時升溫至 65℃;
(2)蒸發(fā)階段:維持 65℃的溫度 12 個小時;
(3)干燥階段:{精}降溫至 55℃繼續(xù)干燥,直至紅棗的含水率達到要求。
(4)回軟貯藏:干燥后的紅棗散熱后,再經(jīng)過十多天的堆放進行回軟貯藏,注意通風(fēng)。
{精}預(yù)熱階段是蒸發(fā)階段的準(zhǔn)備工作,通過緩慢提高棗果的溫度,使之受熱均勻。蒸發(fā)階段的干燥溫度較高,是除去大部分游離水的過程,在此過程的干燥速率也是較快的。但是,干燥溫度過高會使紅棗內(nèi)部細(xì)胞破損,造成營養(yǎng)物質(zhì)的流失,干燥時間過長,紅棗也會產(chǎn)生焦化結(jié)殼現(xiàn)象,內(nèi)部水分也就很難擴散出來,使紅棗品質(zhì)受到影響。 由于冬棗在陽歷 10~11 月份自然成熟,在市場上售賣時間較長且容易買到,以冬棗為研究對象。個頭中等且適中的冬棗的初始含水率(濕基)在 80%左右,干基含水率則為 400%。以此計算,若冬棗要干燥至七八成干,則干基含水率應(yīng)降至 100%左右。
{精}烘盤裝棗量的經(jīng)驗值為 12kg/m2~15kg/m2,也可根據(jù)品種不同而做適當(dāng)調(diào)整,厚度不超過兩層較好,小果品種也可做適當(dāng)裝厚些。由于冬棗個頭較圓,所以每個烘盤裝棗 2kg。托盤架設(shè)置 3 層,每次可干燥 6kg 冬棗。 {精}循環(huán)風(fēng)速控制范圍為 2~5m/s,則初步設(shè)定模型的循環(huán)風(fēng)速應(yīng)控制在 0.894~2.236m/s 范圍內(nèi)。紅棗熱風(fēng)干燥室內(nèi)的平均風(fēng)速為 1.0~2.0m/s[47]。熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的較優(yōu)風(fēng)速干燥條件為 2.5m/s。根據(jù)以往的經(jīng)驗值,此試驗臺采用 0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s 三個風(fēng)速對冬棗進行熱風(fēng)干燥試驗。因為并沒有針對冬棗的干燥工藝,所以先對冬棗進行與傳統(tǒng)工藝相似的干燥方式。
{精}采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式,實驗步驟如下:
(1)去除壞棗,挑選個頭大小均勻的冬棗;
(2)將新鮮冬棗洗凈并瀝去過多的水分,稱重裝盤,每個烘盤裝 2kg,在每盤的四個角和中心位置標(biāo)記取樣稱重;
(3)用風(fēng)速儀在進風(fēng)口測風(fēng)速,通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的變速器來控制風(fēng)速;
(4)將干燥室內(nèi)的溫度設(shè)置為 30℃,當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到 30℃時將冬棗放進干燥室開始試驗;
(5)按照上述干燥工藝進行溫度的調(diào)節(jié),并每隔一小時取樣稱重,在干燥后期階段每隔半小時取樣稱重,直至含水率達到要求,在三個風(fēng)速下做三次試驗。