臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
瑞陽-藥材干燥設(shè)備-菊花干燥設(shè)備
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
不同干燥方式對紅棗切片的影響。研究發(fā)現(xiàn),干燥設(shè)備采用間歇微波干燥時(shí),總酮和總酚含量比連續(xù)微波干燥明顯變高,而亮度值也增大 2.39,總色差減少 2.68。表明兩種干燥方式紅棗品質(zhì)影響較小,間歇式微波干燥能夠防止物料集中受熱,避免了營養(yǎng)素過度氧化或降解。 在實(shí)際生產(chǎn)中主要用微波來提高降速階段的干燥能力,也用于終端干燥,去除熱風(fēng)干燥耗時(shí)較長且很難去除的較少的水分。微波輔助加工紅棗還具有一定的殺菌和除蟲效果;由于紅棗干燥過程中的溫度不易控制,且微波具有選擇性,使干制后紅棗內(nèi)部水分的均勻性較差;由于微波干燥時(shí)間短,紅棗沒有經(jīng)過高溫滅酶還有可能發(fā)生二次發(fā)酵;重要的就是微波干燥設(shè)備的初期資金投入相對傳統(tǒng)干燥較高。
干燥設(shè)備干燥就是利用太陽能加熱空氣介質(zhì),然后再直接或間接加熱待干燥的物料,稱為間接干燥或?qū)α鞲稍铩8稍镌O(shè)備在對流干燥中,空氣在太陽能集熱器中被加熱,在干燥器內(nèi)與物料接觸,熱空氣將熱量傳給物料,使其中的水分汽化,并把水蒸氣帶走,從而達(dá)到干燥的目的。以蜜棗為干燥對象分別對純對流干燥和太陽能對流干燥進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究表明,在同等條件下太陽能對流干燥相比于純對流干燥顯著提高了物料表皮、中部和核心的溫度,干燥速度也有明顯提高,并縮短了干燥時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)對紅棗的連續(xù)干燥作業(yè),設(shè)計(jì)研制了一套具有輔助熱源,采用太陽墻集熱器加熱空氣的太陽能干燥紅棗的試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置可調(diào)控溫、濕度,從而達(dá)到保色的工藝要求。在試驗(yàn)中得出干燥溫度不宜超過 65℃的干燥效果較好。
將記錄重量變化的數(shù)據(jù)用 Origin Pro 數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行分析處理,可得到冬棗在不同風(fēng)速下干基含水率的變化曲線和干燥速率的變化曲線,可以更直觀地看到不同風(fēng)速對冬棗干燥過程的影響。在干燥設(shè)備預(yù)熱階段,三個(gè)風(fēng)速的干基含水率的變化和干燥速率的變化大致相同;在蒸發(fā)階段的前期,風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)的干燥速率高于另外兩個(gè)風(fēng)速;在干燥設(shè)備干燥階段;冬棗內(nèi)的水分已經(jīng)除去了大部分,風(fēng)速為 1.2m/s時(shí)的干燥速率都是稍高于另外兩個(gè)的;在整個(gè)干燥過程,風(fēng)速為 1.0m/s 時(shí)的干燥速率略高于風(fēng)速為 0.8m/s 時(shí)??偟膩碚f,提高風(fēng)速有利于干燥速率的提高,并縮短干燥時(shí)間。
根據(jù)總的干燥時(shí)間也可以看出在風(fēng)速為 1.2m/s 時(shí)更有利于冬棗干燥。經(jīng)過預(yù)熱階段的 7 個(gè)小時(shí),冬棗的顏色已由青色基本上變紅;在干燥設(shè)備干燥至 11~12個(gè)小時(shí)的時(shí)候,冬棗的表皮出現(xiàn)微皺;在接下來的近 20 個(gè)小時(shí),棗皮皺縮越來越好,直至含水率達(dá)到貯存要求。其中干燥前兩部分顏色不一樣是有一半經(jīng)過熱水的燙漂預(yù)處理,理論上是為了護(hù)色,干燥結(jié)束后兩部分顏色并無較大差異。棗皮是阻礙紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)的主要因素,本次試驗(yàn)通過將整棗和切片棗進(jìn)行對比來研究棗皮對整棗干燥的影響。本次試驗(yàn)也對冬棗進(jìn)行了預(yù)處理,試驗(yàn)結(jié)果表明預(yù)處理對冬棗顏色變化并沒有很大的影響。
干燥設(shè)備控制系統(tǒng)的改進(jìn) PLC 既是可編程序控制器,是為工業(yè)現(xiàn)場控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過程而設(shè)計(jì)的。它采用的是可編程序的存儲器,是為了在其內(nèi)部存儲各種操作指令,例如邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)/計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等。這些操作指令通過輸入、輸出接口(數(shù)字式或模擬式)實(shí)現(xiàn)對各種生產(chǎn)過程和機(jī)械操作的控制??偟膩碚f,干燥設(shè)備的PLC 技術(shù)結(jié)合了微機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù),是采用數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)裝置。它不需要復(fù)雜的接線,通用性和靈活性強(qiáng),功耗低且可靠性高。PLC 的程序編制是很簡單的指令形式,是以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的,并未使用復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程語言。對于用戶來說,工作量就簡化了很多,只需按照說明書來操作,并掌握簡單基礎(chǔ)的接線和程序編制就能使用 PLC。
由于 PLC 體積小、功能強(qiáng)、速度快、可靠性高,又具有較大的靈活性和可擴(kuò)展性,目前已被應(yīng)用到各種領(lǐng)域,包括生產(chǎn)制造業(yè)、交通、建筑和食品等,其在機(jī)械制造中應(yīng)用的較多。若在干燥設(shè)備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中引進(jìn) PLC 技術(shù),可實(shí)現(xiàn)干燥過程的自動化控制,對干燥過程中的溫度、風(fēng)速和相對濕度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制。因此,將工業(yè)PLC 的控制技術(shù)應(yīng)用于干燥設(shè)備,有助于提升干燥系統(tǒng)的整體控制精度和可靠性,節(jié)約開發(fā)成本,是實(shí)現(xiàn)紅棗干燥過程中關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)檢測的重要技術(shù)與手段。