辣椒烘干房報價 菊花烘干房廠家 RUIYANG/瑞陽 臘肉烘干房報價
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辣椒烘干房報價-菊花烘干房廠家-RUIYANG/瑞陽

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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 RUIYANG/瑞陽
操作方式 間歇式
規(guī)格 果蔬、中藥材烘干機
是否跨境貨源
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
適用物料 果蔬、中藥材
加工定制
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
商品介紹






本文根據(jù)相似理論搭建了烘干房試驗臺,此試驗臺可進行多種循環(huán)系統(tǒng)和送風(fēng)方式的試驗。以冬棗為研究對象,進行冬棗熱風(fēng)干燥工藝的試驗研究,根據(jù)傳統(tǒng)的紅棗干燥工藝制定了熱風(fēng)干燥工藝。預(yù)熱階段:初始溫度從30℃開始,以每小時5℃的梯度升溫,直至第7 個小時升溫至65℃;蒸發(fā)階段:維持65℃的溫度12 個小時;干燥階段:降溫至55℃繼續(xù)干燥,直至紅棗的含水率達到要求。

通過試驗研究發(fā)現(xiàn),提高烘干房風(fēng)速利于提高干燥速率,從而縮短干燥總時長;在整棗與切片棗的對比試驗中發(fā)現(xiàn)預(yù)熱階段的相對濕度對干燥時間及干燥品質(zhì)有影響;通過三組預(yù)熱階段相對烘干房濕度(40%、50%、60%)的單因素對比試驗,驗證了提高預(yù)熱階段的相對濕度可提高蒸發(fā)階段的干燥效率,從而縮短干燥時間,干燥時間的縮短有利于提高冬棗口感的厚實度,表皮光澤也更好,硬殼現(xiàn)象減輕。風(fēng)速為1.2m/s、預(yù)熱階段的相對濕度為60%時,冬棗的整體干燥效果較好,干燥時間短。提高預(yù)熱階段的相對濕度可減輕表皮的硬化結(jié)殼現(xiàn)象,在蒸發(fā)階段時內(nèi)部的水分更容易出來,干燥速率也提高了,棗的皺縮程度比較均勻,減少了坐囤棗的概率,得棗率較高。


烘干房干燥過程有以下三個階段。 預(yù)熱階段:是為后期的蒸發(fā)階段和干燥階段做準(zhǔn)備的,為避免產(chǎn)生硬殼現(xiàn)象及焦化,應(yīng)使溫度平穩(wěn)上升,逐漸提高棗果的溫度,使棗果由外到內(nèi)均勻受熱; 蒸發(fā)階段:此階段是除去棗果內(nèi)大量游離水的過程,在此階段,當(dāng)相對濕度超過70%時就需要通風(fēng)排濕。 烘干房干燥階段:已除去大部分游離水的棗果的蒸發(fā)速度逐漸減慢,應(yīng)降低溫度,維持在 55℃左右繼續(xù)干燥直至達到要求。 

針對以上三個階段,傳統(tǒng)烘干房干燥工藝有三種升溫方式:

①6~8h 內(nèi)緩慢平穩(wěn)升溫到 55~60℃;在 8~10h 升溫到 68~70℃,溫度不要超過 75℃;后面的6h 的溫度逐漸下降到 50℃。

②在 5~6h 內(nèi)平穩(wěn)的將溫度升至 55~60℃,在該溫度下維持約 10h;以不低于 50℃的余溫繼續(xù)烘干 3~4h。③在 3~4h 內(nèi)將溫度迅速升至 65~68℃,并繼續(xù)維持 6~8h 左右;接下來的 5~6h 使溫度逐漸下降到 50℃。目前第 1 種和第 2 種方法干燥的干棗品質(zhì)較好。 一般烘至 7~8 成干再晾曬 2~3 天,則品質(zhì)更佳。但是要在通風(fēng)散熱后存放,否則會積熱發(fā)酵使干棗味道變酸,嚴(yán)重影響干棗的品質(zhì)。如遇連綿陰雨天氣,則要一次烘干。


烘干房利用熱風(fēng)干制的紅棗更耐儲存,且干燥只需 2~3 小時。相較于自然晾曬,爛棗率從 10%~20 %下降到了 2%~3 %[30]。但太陽能干制受天氣影響較大,且需輔助熱源,較難適應(yīng)鮮棗強化干燥工藝的需求。根據(jù)波長不同,紅外輻射可分為近紅外輻射(<2μm)、中紅外輻射(2~4μm)及遠紅外輻射(4~1000μm)。當(dāng)紅外線輻射到物料表面時,能穿透物料表面 1~3 mm,紅外輻射產(chǎn)生的能量根據(jù)物料化學(xué)鍵的性質(zhì)以不同的頻率被吸收,且物料內(nèi)部粒子幾乎不發(fā)生化學(xué)變化僅發(fā)生加劇運動,從而實現(xiàn)內(nèi)部加熱。水分蒸發(fā)是會帶走熱量的,所以物料表面溫度低于內(nèi)部溫度,兩者形成了隨水分擴散方向相同的濕度差和溫度差,從而使干燥加速。

農(nóng)副產(chǎn)品在中紅外和遠紅外(2.5~100μm)烘干房輻射中吸收能量的效率高,所以在農(nóng)副產(chǎn)品加工中應(yīng)用的紅外加熱技術(shù)以遠紅外輻射為主。棗片的加工采用了熱風(fēng)干燥技術(shù),通過實驗研究了在不同干燥條件下棗片的干燥特性、水分有效擴散系數(shù)、干燥活化能和維生素 C 含量的變化。試驗研究表明:輻射距離對干燥時間的影響較大,其次是片厚和溫度;溫度對維生素 C 含量的影響較大,其次是烘干房輻射距離和片厚;干燥活化能為 53.79k J/mol,1.10674~9.67179×10-10 m2/s 是水分有效擴散系數(shù)的范圍。對棗片的維生素 C 含量影響顯著的是輻射溫度。當(dāng)輻射溫度為 65 ℃,輻射距離為 110mm,片厚 4mm 時,干燥速率較快且維生素 C 含量保持較高。


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聯(lián)系賣家 馬經(jīng)理 (QQ:919622042)
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地址 山東省濰坊市